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系统衡器
 
 
产品描述

液体灌装系统可防止产品遗漏,从而提高效益,同时排除不足量的容器,令顾客满意。在灌装过程中,操作人员可做其它工作,减少了劳动力。具有准确的重复性,保证55加仑的容器的灌装误差为±3个分度偏差。

2.1 总体特征

液体灌装秤系自动、固定喷枪型灌装秤,能将各种液体按预值(预定质量值)装入放在称量装置上的容器内。

整个灌装秤的喷枪装置、控制器、称重平台等均自主设计,以便保证元部件最大限度地相容性、可靠性和可行性。

灌装准确度:  安装正确的灌装系统,其灌装精确度为±0.1 %。一般灌装量可达容器的99.8%。精确度取决于慢速调整是否适度,以及输往喷枪液体的连续性能。

2.2 技术参数

总体结构:  物料输送部分为不锈钢结构,其余为优质碳钢结构;

管道结构:  304不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;

产品连接件: 1-1/2”快速接头,压力不超过125PSI

气源连接件: 提供过滤、调整、润滑装置(三联件);

盛液杯:  液面下灌装喷枪的标准配置,304不锈钢结构;

刮液环:  安装在液面下灌装的喷枪上,特氟隆结构;

流量控制: 双速,通过双联气缸组合及气动底阀控制来控制产品流量,一旦气压不足或断电,所有阀门关闭;

喷枪移动控制: 由一只专用升降气缸配合专用直线导轨组成升降机构,通过气缸上三只磁性开关依次检测喷枪的位置实现全程自动灌装,并且升降高度可调。

操作速度: 50秒内完成一只55加仑容器的灌装(取决于用户物料输送速度)。

2.3 主要功能:

快、慢双速自动定量灌装----大大提高了灌装精度和生产能力。

毛重或净重(自动去皮)方式选择----有效适应不同的容器和灌装物料

液面上或液面下工作模式选择----适应不同的物料特性,具有更广的使用范围。

气动底阀及接油杯的设计----最大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。

自动和手动可选择----方便操作及维修。

自动置皮功能----克服了灌装容器重量不一致的因素对精度的影响。

定值点可调节----适应多种重量范围的定量灌装。

自动诊断,故障告警----提高系统工作的可靠程度。

自锁控制----在灌注以前,检测喷枪到位后方允许灌装。

产品设定存储----电池供电的存储器可以储存多达50种不同产品的重量定值及有关灌注参数;

自动预调整----每次称量后自动调节修正量,以接近目标值;每种物品的修正量可以单独保存;

允差检测----检测满灌的允差或半灌的允差;

指令性灌装----允许由操作人员输入设定量,预置灌装量;

最低流速检测----这一特点可以验证产品以一定速度流动,时间/重量值是用户选定的,如果不符合,灌装系统就关闭;这一性能可防止灌装过量,产品流到地上,造成产品供给损失,或仪表显示器/秤损坏;

慢速灌装控制----检测用以保证主要操作在特定时间内完成,当需要进行灌装称量而系统不能运行时,灌装系统关闭,同时出现错误代码:灌装时间是通过键盘输入设定的;

喷枪提升速度控制----便于用户控制喷枪提升速度,以适应不同粘度的产品;

手动控制----备有标准的手动操作键;

工业外壳----防水,聚氨酶涂层,低碳钢结构;也可选择不锈钢结构;

大型操作键----便于戴手套的操作人员使用。

 


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